निन्दनीय फलाम पाइप फिटिंग गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रिया

पहिलो, उपचार प्रभावलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू

मेटामोर्फिज्म तत्वको दायराको कारणले सही मात्रामा काम गर्ने मेरी पाइप टुक्राहरूलाई धेरै साँघुरो चाहिन्छ, र यसैले नरम फलामको तुलनामा स्थिर गर्न गाह्रो हुन्छ।यसको लागि आवश्यक छ कि सान्दर्भिक प्रक्रिया कारकहरूले कम अस्थिरता गर्न प्रयास गर्नुपर्छ।निन्दनीय फलामको पाइप फिटिंगको उपचार प्रभाव ठूला प्रक्रिया कारकहरू मुख्य रूपमा निम्न पक्षहरू हुन्।

१, मूल तातो धातुको सल्फर सामग्री

एलिमेन्टल सल्फर खपत गिरावट।यो तातो धातु सल्फर र उच्च म्याग्नेसियम, cerium, क्याल्सियम को एक धेरै बलियो बल छ, त्यहाँ थप परिमार्जक स्लैग मा vulcanized छ, जसले गर्दा असफल उपचार को बिग्रन को क्षमता को कम गर्दछ।तसर्थ, नरम फलामको पाइप फिटिंगको उत्पादनमा कम सल्फर युक्त पिग आइरन र कोक प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुपर्छ।सर्तहरू, desulphurization लागि अग्रिम उपायहरू लाभदायक छ।यसको मतलब यो होइन कि पग्लिएको फलामको उच्च सल्फर सामग्रीको साथ सफल फलामको पाइप फिटिङ्स प्रशोधन गर्न सकिँदैन।तातो धातुको कपोलामा ०.०६-०.०८% सम्मको सल्फर सामग्री भएका धेरै स्वदेशी र विदेशी कारखानाहरूले स्थिर रूपमा निन्दनीय फलामको पाइप फिटिङहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ, तर मिश्र धातुको बिग्रेको मात्रा बढी प्रयोग गर्न सकिन्छ।कम्प्याक्टेड ग्रेफाइट कास्ट आयरनको ०.०७-०.१३% सल्फर तातो धातु उत्पादनका अनुभवहरूमा जानकारी जुन निश्चित परिस्थितिहरूमा, जस्तै टाइटेनियमले सल्फरको एन्टि-बल प्रभावको प्रयोगबाट कार्यको दायरा विस्तार गर्न।यद्यपि, सल्फरको मात्रा स्थिर प्रशोधन गर्न मिल्ने फलाम पाइप फिटिंग आवश्यक आवश्यकताहरू छन्।

2, पग्लिएको फलाम को प्रशोधन तापमान

जब पग्लिएको फलाम कम तापमान उपचार Gao मिश्र धातु को अवशोषण दर मा एक महत्वपूर्ण प्रभाव थियो, विशेष गरी म्याग्नेशियम आधारित vermicularizing अझ धेरै।जति उच्च तापक्रम हुन्छ, त्यति नै हिंसक उमालेको म्याग्नेसियम ग्यासिफिकेशन, जति धेरै कम जलाउँछ, केही सकेसम्म कम हुन्छ ताकि प्रशोधन तापक्रम पनि हुन्छ।कागजातले म्याग्नेसियम टाइटेनियम कम्पोजिट परिमार्जक प्रशोधन गर्न मिल्ने फलाम पाइप फिटिंगहरू प्रयोग गर्दा, उपचार दक्षतामा विभिन्न उपचार तापमानको प्रभावहरू वर्णन गर्दछ।1400 ℃ मा प्रशोधन गर्दै, 95% भन्दा बढीमा कीरा जस्तो ग्रेफाइट, बल विरलै;1280 ℃ उपचार मा, ग्रेफाइट नोडल को आधा भन्दा बढी।मिश्र मात्रा समान छ, ठूलो देखिने अवशोषण दर को प्रशोधन तापमान।

वास्तविक उत्पादनमा, तापमान आवश्यकताहरू कास्टिङको लागि प्रक्रिया निर्धारण गर्न तापक्रमलाई विचार गर्नुपर्छ।यद्यपि, प्रशोधन तापमान सम्भव भएसम्म स्थिर हुनुपर्छ, यदि तापमान उतार-चढ़ाव ठूलो छ भने, मात्रा मिश्र धातु समायोजित हुनुपर्छ, अन्यथा उपचारको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न गाह्रो छ।

दुर्लभ पृथ्वीमा आधारित vermicularizing, प्रशोधन तापमान उच्च छ लाभदायक रूपमा, तापमान धेरै कम छ पनि सजिलो छैन, पूर्ण रूपमा पग्लिएको मिश्र पनि छैन, यसरी उपचार प्रभावलाई असर गर्छ।

3. प्रशोधन कार्यहरू

प्रतिक्रियामा उतार-चढावको कारण प्रक्रियाको क्रिप प्रक्रिया संवेदनशील भएकोले अपरेशन आवश्यक पर्ने भएकाले कडाईका साथ सही गर्न सुझाव दिइएको छ।मिश्र धातुको संरचनाको एकरूपता, केस कभर गर्ने मिश्र धातु, मात्रात्मक र फलाम मिश्र, स्ल्याग स्ल्याग र अन्य उपायहरू, जस्तै उपचार प्रभावमा प्रत्यक्ष प्रभाव छ।

 


पोस्ट समय: अप्रिल-29-2021